1、根据客户提供的工程图纸，我们会先打样和寄样给客户进行确定，再由客户下单做货；

2、排版，每个logo直接间隔30mm的空隙；

3、铜板是制作镍标时的载体，我们必须经过清洗、烘干后才可使用；

4、清洗完铜板后，烘干，放入机器中进行刷绝缘油墨，根据客户不同要求选择不同密度的网板，精密的控制与调节网板的密度；

5、又传输带自动输出端口，将已经刷好绝缘油墨的钢板送至感光显影机下，通过精确的定时感光显影时间和人工把控，钢板表面部分的绝缘油墨脱落，经过清洗后，钢板上logo的位置便能清晰地显示出来；

6、感光显影后的钢板会将logo部分绝缘油墨脱落，露出钢板的本体，再放入电镀槽中时，镍材质会通过高温溶解，并以正负相吸的原理被吸附中钢板上没有绝缘油墨的部分，从而形成金属镍logo的形状，一般厚度在0.04mm-0.15mm之间，而电镀的时间是控制镍片厚度的重要因素，一般在4个小时左右；

7、镀铬能使logo表面更亮，并且可以起到抗氧化、防腐蚀的作用，将已成型的整版镍标传输到镀铬槽中，镀铬槽的电镀时间必须严格把控在7秒之内；

8、取出镍标时，为起固定作用要先敷一层黏性较强的保护膜，人工刷一次胶，用于打底，再由机器刷胶，期间严格把控与确保胶水平整，防止漏胶等情况，如果客户有需要黏性强、黏性弱或者耐高温、耐磨的保护膜，我们都会根据客户要求进行换膜；

9、QC检查过程中会严格标记出移位、漏字母等情况的不良品，并根据顾客要求，成袋装或者条装将正品合格品进行裁剪包装；

10、出货时间一般3-5天左右。